Интервью с Antonio Zocche из Ekoplant от Art Valley о последних отраслевых разработках

Чем Экоплант отличается от других компаний?

У нас есть опыт и, например, наши карманные фильтры низкого давления. Внутри корпуса находятся фильтрующие элементы из текстильного или тканевого фетра с правильным шагом для обеспечения правильной скорости подъема. Воздух проходит через мешки, пыль, содержащаяся в воздухе, остается снаружи, а чистый воздух проходит внутри. Поскольку пыль остается на внешней стороне этого фильтра, система затем нагнетает сжатый воздух под низким или высоким давлением обратно в направлении, противоположном направлению необработанного газа, для регенерации рукавов, заставляя пыль отделяться от фильтра и падая в бункеры.

Мы очищаем их сжатым воздухом, но под низким давлением (2,5 бар). Не каждая компания может это сделать, поэтому это то, что отличает нас от конкурентов. Почему мы используем низкое давление? Поскольку фильтры подвергаются меньшей нагрузке, мы можем гарантировать более длительный срок службы. Например, 5 лет в цементной промышленности или 3–4 года в сталелитейной промышленности.

Итак, какова история разработки этого продукта?

Это довольно длинная история. Все началось, когда г-н Граминья, отец, был Генеральным Директором иностранной компании, расположенной недалеко от Милана, которая производила установки для контроля загрязнения воздуха для промышленности, в том числе рукавные фильтры. В то время многие компании разрабатывали новые технологии фильтрации. Пока отец ушел на пенсию, его сын Марко Граминья внедрил эту новую технологию на заводе Ekoplant под названием EKO E3.

И вы установили оборудование для ILVA?

Да, для ILVA мы изготовили, пожалуй, один из самых больших рукавных фильтров низкого давления с импульсной струей, установленных в Италии. Они были введены в эксплуатацию в 2014 году с производительностью 3 250 000 м³ / ч. Недавно мы также работали с Paul Wurth, Midrex, Tenaris, Arcelor Mittal и т. Д.

Есть ли у вас какие-то статистические данные об экологических преимуществах вашей продукции?

Конечно, но, прежде всего, наши заводы построены в соответствии с экологическими нормами, действующими в любой стране. Мы работаем по всему миру, и мы можем строить объекты от Индии до Италии и США, которые гарантированно соответствуют законодательным требованиям к качеству воздуха той страны, в которой они установлены. Здесь, в Италии, стандарт составляет 5 мг / м3 пыли, и мы соответствуем этому стандарту. Когда мы работали в Индии, они запрашивали 10 мг / м3, и наша технология, безусловно, сможет достичь результата менее 5.

Как давно эти требования действуют в Италии?

Что ж, в Италии у нас нет национального стандарта; в каждом регионе есть собственное агентство по охране окружающей среды (ARPA), которое устанавливает конкретные стандарты выбросов. Например, здесь, в Ломбардии, они очень требовательны, в то время как в Таранто, где много промышленности, они требуют 5 мг / м3. Мы даже смогли выполнить стандарты, которые снизились до 2 мг / м3.

Вы построили какие-нибудь заводы в Ломбардии?

Можно сказать, что Ekoplant — глобальная компания, работающая по всему миру. Европа — слишком маленький рынок для наших технологий. Вы должны понимать, что Ekoplant — молодая компания, мы начали свою деятельность в 2009 году, но в совокупности наши сотрудники имеют более чем 300-летний опыт монтажа установок по борьбе с загрязнением воздуха. Мы работаем в отрасли всего 10 лет. Тем не менее, мы очень крепко стоим на ногах. Что касается меня, у меня есть 35-летний опыт работы, и я с нуля производил установки для сжигания городских отходов. Это включало в себя работу со всеми видами отходов, промышленных, биомассы от сельского хозяйства или промышленных установок для сжигания древесины, шламов и систем очистки реактивации угля.

Итак, здесь вы говорите о цикле преобразования отходов в энергию.

Да, преобразование отходов в энергию — это процесс, включающий процесс сгорания, в результате которого выделяется тепло, которое затем можно использовать для производства энергии. Между тем, в процессе сгорания образуются твердые частицы и токсичные газы, с которыми необходимо справляться с помощью фильтров.

Что происходит после установки завода? Какие у вас отношения с клиентом?

Это немного похоже на покупку машины. Мы даем вам руководство по техническому обслуживанию, которое должно быть прочитано лицом, ответственным за управление установкой, и которому необходимо следовать. Есть процедуры, которым необходимо следовать; каждые «х» лет рукавные фильтры необходимо менять. При необходимости мы готовы предложить послепродажное обслуживание. Важно то, над чем мы сейчас работаем, что является очень инновационным, — это виртуальная инженерия. Мы можем выполнить проектирование в трехмерном пространстве таким образом, чтобы вы могли «войти внутрь» завода в режиме реального времени и проверить, какие проблемы возникают на этом предприятии. Затем мы можем удаленно помочь клиенту разобраться в проблеме и найти решение.

Это дополнительная услуга?

Это дополнительная услуга, часть Индустрии 4.0; но это просто, чтобы подчеркнуть, насколько продвинутыми стали наши технологии.

Источник: https://artvalley.org/focus/fighting-pollution-building-waste-energy-plants